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Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Unternehmensprofil
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Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate

Einzelheiten zum Produkt

Place of Origin: China

Markenname: Gofine

Zertifizierung: CE

Model Number: 20-40 m2

Zahlungs- und Versandbedingungen

Minimum Order Quantity: 1

Preis: Verhandelbar

Packaging Details: plywood case

Delivery Time: 1-3Sets/15days

Payment Terms: L/C, Western Union, T/T, MoneyGram

Supply Ability: 15Sets/Month

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Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

4mm Düngemittel-Produktionslinie

,

Pulver Rohstoff Düngemittel-Produktionslinie

Vorteil:
Voll automatisch, einfache Bedienung, Arbeitersparnis
Anwendung:
Körnchen-Produktion
Form von Körnern:
Kugelform
Anwendungsmaterialien:
Pulver
Arbeitsmethode:
Nass Granulation
Steuerungssystem:
PLC-Steuerungssystem
Verpackungsmethode:
Automatische Verpackungsmaschine, manuelle Verpackungsmaschine
Gebrauch:
Herstellung von organischen oder zusammengesetzten Düngemittelgranulat
Vorteil:
Voll automatisch, einfache Bedienung, Arbeitersparnis
Anwendung:
Körnchen-Produktion
Form von Körnern:
Kugelform
Anwendungsmaterialien:
Pulver
Arbeitsmethode:
Nass Granulation
Steuerungssystem:
PLC-Steuerungssystem
Verpackungsmethode:
Automatische Verpackungsmaschine, manuelle Verpackungsmaschine
Gebrauch:
Herstellung von organischen oder zusammengesetzten Düngemittelgranulat
Beschreibung des Produkts
Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate 0
 
Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate
Die Vorteile der Produktionslinie für Scheibengranulation

Die Scheiben-Granulations-Produktionslinie ist eine hocheffiziente und vielseitige Produktionslinie, die sich ideal für die Herstellung von organischen Düngemitteln und Granulaten aus Mischdünger eignet.Es wird auch häufig für das Recycling und die Granulation von organischem Abfall verwendet., so daß sie für alle landwirtschaftlichen oder industriellen Betriebe ein wertvolles Gut ist.

Für verschiedene Anwendungen geeignet

Diese Produktionslinie kann für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden, wie zum Beispiel Pflanzenpflanzen, Bentonit-Katzenstreu und Wäsche-Duftperlen.Es bietet eine vielseitige Lösung für die Umwandlung verschiedener Materialien in hochwertige Granulate.

Hohe Kugelbildung

Einer der Hauptvorteile des Scheibengranulators ist die hohe Kugelbildung, die bis zu 93% erreichen kann.Dies macht es zu einer beliebten Wahl für Landwirte und Industrieerzeuger..

Langlebig und zuverlässig

Die Produktionslinie für die Scheibengranulation ist mit einem nicht angetriebenen Schaber und einem reibungslosen Motor ausgestattet, der eine lange Lebensdauer gewährleistet.Dies macht es zu einer kostengünstigen Investition, die Ihrem Betrieb in den kommenden Jahren zugute kommen wird.

Vollständige Schlüssellösung

Von der Fütterung bis zur Verpackungsmaschine bietet unsere Fertigungslinie für Scheibengranulation eine vollständige Schlüssellösung für Ihre Granulationsanforderungen.Wir bieten auch sorgfältige Installationsdienste nach dem Verkauf an, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie für maximale Effizienz und Wirksamkeit eingerichtet und reibungslos läuft.

Zusammenfassend lässt sich sagen, daß die Scheibengranulations-Produktionslinie zahlreiche Vorteile und Vorteile für die Produktion von organischen und zusammengesetzten Düngemittelgranulaten bietet.Durch seine hohe Qualität und Langlebigkeit ist es ein wesentliches Werkzeug für alle landwirtschaftlichen oder industriellen Betriebsvorgänge.. Mit unserer schlüsselfertigen Lösung und dem engagierten Kundendienst können Sie uns vertrauen, eine hochwertige Produktionslinie anzubieten, die alle Ihre Granulationsbedürfnisse erfüllt.

 

Mehr Informationen über unsere Düngemittel-Produktionslinien!

 

Eigenschaften:

Die Produktionslinie für Scheibengranulation

Die Scheiben-Granulations-Produktionslinie ist eine häufig verwendete Produktionsanlage in den Bereichen granulare Düngemittel, chemische Düngemittel und andere.einschließlich hoher Produktionseffizienz, breiter Anwendungsbereich, einfacher Betrieb, gute Granulatqualität, Umweltschutz und Energieeinsparung sowie Flexibilität.

Effiziente Produktion

Die Produktionslinie für Scheibengranulation verfügt über eine hohe Produktionseffizienz mit einer Ballfrequenz von bis zu 95%, was auf die normalen und runden Granulate zurückzuführen ist,die die Gesamtproduktionseffizienz erheblich verbessert.

Weite Anwendungsbereiche

Diese Produktionslinie eignet sich für verschiedene pulverhaltige und nasse Rohstoffe, wie chemische Düngemittel, granulare Düngemittel, Zusammengestellte Düngemittel, Bentonit, Schneeschmelzmittel und mehr.Es kann verschiedene kugelförmige granulare Produkte herstellen, um verschiedene Bedürfnisse zu erfüllen.

Einfacher Betrieb

Der Betrieb der Scheibengranulations-Produktionslinie ist einfach und leicht zu steuern und zu warten.Das allgemeine Betriebspersonal kann schnell lernen, es zu bedienen, nachdem es geschult wurde..

Gute Granulatqualität

Die von der Scheibengranulationslinie hergestellten Granulate haben eine regelmäßige Form, glatte Oberflächen und einheitliche Größen, was eine gute Qualität gewährleistet.Diese Granulate eignen sich auch für den Ferntransport und die Lagerung..

Umweltschutz und Energieeinsparung

Einer der größten Vorteile dieser Produktionslinie ist, dass sie keine Zusatzstoffe benötigt und damit Umweltverschmutzung vermeidet.es nutzt Rohstoffe effizient und reduziert den Energieverbrauch.

Flexibel und vielfältig

Die Produktionslinie für Scheibengranulation kann angepasst und verbessert werden, um unterschiedliche Rohstoff- und Produktanforderungen zu erfüllen, so dass sie für unterschiedliche Produktionsanforderungen geeignet ist.Dies trägt zu seiner Vielseitigkeit und Effizienz in verschiedenen Bereichen bei.

 Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate 1

Technische Parameter:

Artikel 1 Beschreibung
Maschinentyp Scheibendünger-Granulationsmaschine
Anwendungsmaterialien Pulver
Arbeitsmethode Nassgranulation
Steuerungssystem PLC-Steuerungssystem
Verpackungsmethode Automatische Verpackungsmaschine, manuelle Verpackungsmaschine
Form von Granulat Kugelform
Typ Düngemaschine
Kapazität 3 bis 5 Tonnen/h
Größe der Pellets 3 bis 8 mm
Anpassung Verfügbar nach spezifischen Kundenanforderungen
Schlüsselwörter Beschreibung
Produktbezeichnung Produktionslinie für Zusammengesetzte Düngemittel
Maschinentyp Scheibendünger-Granulationsmaschine
Anwendungsmaterialien Pulver
Arbeitsmethode Nassgranulation
Steuerungssystem PLC-Steuerungssystem
Verpackungsmethode Automatische Verpackungsmaschine, manuelle Verpackungsmaschine
Form von Granulat Kugelform
Typ Düngemaschine
Kapazität 3 bis 5 Tonnen/h
Größe der Pellets 3 bis 8 mm
Anpassung Verfügbar nach spezifischen Kundenanforderungen
Weitere Merkmale NPK Düngemittel-Produktionslinie, Düngemittel-Hersteller-Linie, Bio-Düngemittel-Produktionslinie
 

Anwendungen:

Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate 2Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate 3
Der Produktionsprozess der Plattenherstellung:

Der Produktionsprozess der Scheibenfertigungslinie umfasst mehrere Schritte, darunter Zutatenmischen, Zerkleinern und Mischen, Scheibengranulation, Trocknen und Kühlen, Einstufung und Filtern,Verpackung und LagerungJeder Schritt spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Qualität des Endprodukts.

1. Zutaten Mischen

Um den Produktionsprozess zu starten, werden organische, anorganische und Hilfsstoffe in bestimmten Anteilen mithilfe von Batchgeräten miteinander vermischt.Dies gewährleistet die genauen Rohstoffverhältnisse, die für die Herstellung hochwertiger Düngemittelgranulate erforderlich sind..

2. Zerkleinern und Mischen

Die Klumpen werden dann zerkleinert und miteinander gemischt, um die Granulation zu erleichtern und die Gleichmäßigkeit zu erhalten.

3. Scheibengranulation

Die gemischten Rohstoffe werden dann in einen Scheibengranulator eingespeist, in dem sie in die Scheibe gerollt werden, um gleichförmige und dichte kugelförmige Granulate zu bilden.Der Scheibengranulator spielt eine entscheidende Rolle bei der Formung der Granulat und der Qualitätssicherung.

4. Trocknen und Kühlen

Nachdem die Granulate gebildet sind, werden sie in eine Trocknungsanlage geschickt, um Feuchtigkeit zu entfernen und ihre Härte zu erhöhen..

5. Beurteilung und Prüfung

Nach dem Trocknen und Abkühlen werden die Granulate dann durch Filtergeräte sortiert, um sicherzustellen, dass sie die richtige Größe haben.Alle nicht qualifizierten Partikel können zum erneuten Verarbeiten in den Scheibengranulator zurückgebracht werden.

6Verpackung und Lagerung

Schließlich werden die qualifizierten Granulate mit automatisierten Geräten verpackt, gelagert oder auf den Markt gebracht, was für die Qualität und Versorgung des Endprodukts entscheidend ist.

Die vorstehenden Schritte bilden den grundlegenden Prozessfluss der Scheibendüngergranulierungslinie.Es ist unerlässlich, jeden Schritt sorgfältig zu planen und zu kontrollieren, um die Produktion von Düngemittelgranulat von hoher Qualität zu gewährleisten, die den Anforderungen des Marktes entspricht.

 Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate 4Pulver Rohstoff Zusammengesetzte organische Düngemittel Produktionslinie für 3-4 mm Granulate 5

 

Mehr Informationen über unsere Düngemittel-Produktionslinien!

Anpassung:

Produktionslinie für Zusammengesetzte Düngemittel - kundenspezifischer Service von Gofine

Markenbezeichnung:- Das ist gut.

Modellnummer:20 bis 40 m2

Herkunftsort:China

Zertifizierung:CE-Nummern

Mindestbestellmenge:1

Preis:Verhandlungen

Verpackungsdaten:Sperrholzgehäuse

Lieferzeit:1-3Sets/15 Tage

Zahlungsbedingungen:L/C, Western Union, T/T, MoneyGram

Versorgungsfähigkeit:15 Sätze/Monat

Anwendungsmaterialien:Pulver

Typ:Düngemittelherstellende Maschine

Rohstoffe:Chemische Granulate oder Pulver

Verwendungszweck:Herstellung von organischen oder zusammengesetzten Düngemittelgranulat

Anpassung:Verfügbar nach spezifischen Kundenanforderungen

Warum wählen Sie die Produktionslinie von Gofine?
  • Fachkenntnisse in der Düngemittelverarbeitungsanlage
  • Spezialisiert auf die Produktion von NPK-Dünger
  • Hochwertige und langlebige Düngemaschinen
  • Effiziente und individuell angepasste Produktionslinie für Mischdünger
  • Ausgezeichneter Kundendienst und technischer Support
Anpassungsmöglichkeiten für die Fertigungslinie für Mischdünger

Bei Gofine wissen wir, dass jeder Kunde seine eigenen Bedürfnisse und Vorlieben hat, deshalb bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen für unsere Fertigungslinie.Unser Expertenteam wird eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.Hier sind einige unserer Anpassungsmöglichkeiten:

  • Maßgeschneiderte Maschinengröße und -kapazität
  • Auswahl der Materialien für die Düngemaschine
  • Einstellbare Geschwindigkeit und Produktionsrate
  • Option für manuelle oder automatische Bedienung
  • Einbeziehung zusätzlicher Funktionen zur Effizienzsteigerung
  • Individuelle Verpackungs- und Kennzeichnungsmöglichkeiten
  • Integration spezifischer Markenkomponenten
Partner von Gofine für Ihre Produktion von Düngemitteln

Mit langjähriger Erfahrung in der Düngemittelindustrie hat sich Gofine den Ruf erworben, hochwertige und effiziente Düngemittelproduktionslinien zu liefern.Unser Expertenteam ist bestrebt, maßgeschneiderte Dienstleistungen für die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden bereitzustellen.Egal, ob Sie eine kleine oder eine große Produktionslinie benötigen, wir verfügen über das Fachwissen und die Ressourcen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.Vertrauen Sie uns als Ihren Partner für den Erfolg und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

 

Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand

Die Fertigungslinie wird in einem robusten Holzkoffer verpackt und versendet, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.Das Gehäuse ist auch mit Schaum und anderen Schutzmaterialien ausgekleidet, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Unsere Standardlieferung erfolgt auf dem Seeweg, aber wir bieten auf Anfrage auch Luft- oder Landtransport an. Die Ware wird innerhalb von 30-45 Tagen nach Erhalt der Anzahlung geliefert.

Für internationale Sendungen übernehmen wir alle notwendigen Zoll- und Ausfuhrverfahren, um eine reibungslose und rechtzeitige Lieferung zu gewährleisten.

Nach der Ankunft wird unser professionelles Team bei der Entladung und Installation helfen, um sicherzustellen, dass die Fertigungslinie korrekt eingerichtet und einsatzbereit ist.