In der modernen DüngemittelproduktionDie Auswahl der Mischgeräte ist entscheidend für die Produktqualität und die Produktionseffizienz.Als professioneller Düngemittelhersteller haben wir zwei wichtige Mischer auf den Markt gebracht:mit einer Leistung von mehr als 100 W undIn diesem Artikel werden diese beiden Arten von Produkten im Detail vorgestellt, ihre Vor- und Nachteile verglichen und die Unterschiede in ihren Anwendungsszenarien und Arbeitsweisen untersucht.
Produkteinführung des horizontalen Bandmischers
Der horizontale Bandmischer hat eine horizontale Struktur und ist mit einem Spiral-Rührgerät im Inneren ausgestattet, mit dem die Materialien gleichmäßig gemischt werden können.Diese Ausrüstung eignet sich zum Mischen verschiedener Materialien wie Partikel, Pulver und Flüssigkeiten, und ist weit verbreitet in Düngemitteln, Futtermitteln, Baustoffen und anderen Industriezweigen.
Vor- und Nachteile des horizontalen Bandmischers
Gute Mischwirkung und hohe Materialgleichheit.
Weite Anwendungsbereiche, in der Lage, eine Vielzahl von Substanzen zu behandeln.
Die Ausrüstung nimmt eine kleine Fläche ein und ist einfach zu installieren und zu warten.
Der Mischwirkung kann bei hochviskostischen Materialien nicht genügen.
Die Produktionskapazität ist relativ gering und für die Kleinproduktion geeignet.
Produkteinführung des Doppelwellenmischers
Der Doppelwellenmischer ist mit zwei parallelen Mischwellen ausgestattet, die das Mischen großer Mengen an Materialien in kurzer Zeit ermöglichen.Es eignet sich für die Handhabung klebriger und nasser Materialien und wird in Industriezweigen wie Düngemitteln weit verbreitet, Bergbau, Bauwesen und Nahrungsmittel.
Vor- und Nachteile des Doppelwellenmischers
Starke Verarbeitungskapazitäten, geeignet für die Großproduktion.
Starke Anpassungsfähigkeit an hochviskose und nasse Materialien.
Hohe Mischteffizienz und kurze Mischzeit.
Er nimmt einen großen Platz ein, ist relativ komplex zu installieren und zu warten.
Hohe Kosten, geeignet für große Unternehmen.
Anwendungsszenarien und Unterschiede
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Geeignet für kleine Unternehmen oder Laboratorien, insbesondere wenn Materialien häufig gewechselt werden müssen.Es ist gut bei der Handhabung von Granulat und Pulver und eignet sich für die Herstellung von kleinen und mittleren Düngemitteln.
Mehr geeignet für große Produktionslinien, insbesondere in Situationen, in denen große Mengen an hochviskositätreichen Materialien wie Zement, Schlacke usw. behandelt werden müssen.Es kann die Produktionseffizienz effektiv verbessern und eignet sich für den Einsatz in großen Fabriken.
Unterschied im Arbeitsmodus
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Durch die Drehung des Spiral-Rührers fließt und kreuzt das Material, um einen Mischwirkung zu erzielen.
Die beiden Mischwellen laufen gleichzeitig und erzeugen starke Scher- und Mischteffekte, die sich für Anlässe eignen, bei denen ein schnelles Mischen erforderlich ist.Durch die Doppelwelle kann das Material während des Mischvorgangs gleichmäßiger verteilt werden.
Übersicht
Bei der Auswahl der Mischausrüstung sollten die Unternehmen die geeigneten Ausrüstungen nach Produktionsbedarf, Materialmerkmalen, Maßstab usw. auswählen.Horizontale Bandmischer und Zweischaltmischer haben jeweils ihre Vorteile, und eine vernünftige Auswahl fördert die Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.Wir verpflichten uns, unseren Kunden qualitativ hochwertige Ausrüstung und Dienstleistungen zur Verfügung zu stellen, um die Entwicklung der Düngemittelindustrie zu fördern..
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