Komplettlösung für die Herstellung von BB-Düngemitteln

Entdecken Sie unsere hocheffiziente BB-Dünger-Produktionslinie, die Multi-Bin-Fütterer, Mischer, Roller-Granulator, Screening-Maschine und Verpackungsmaschine integriert.

Was ist eine BB-Dünger-Produktionslinie?

A BB fertilizer production line (also known as a bulk blend fertilizer production line) is designed to produce customized fertilizer blends by uniformly mixing two or more types of granular fertilizers, wie Stickstoff (N), Phosphor (P), Kalium (K) und andere Mikronährstoffe, um den spezifischen Anforderungen von Pflanzen und Böden gerecht zu werden.

Diese Linien sind für die moderne Präzisionslandwirtschaft von entscheidender Bedeutung und ermöglichen eine flexible Anpassung der Formulierung auf der Grundlage der Bodenprüfungsergebnisse.und sind das Rückgrat vieler Düngemisch-Anlagen weltweit.

Schlüsselgeräte in unserer BB-Dünger-Produktionslinie

Unsere integrierte Produktionslinie besteht aus hochmodernen Maschinen, von denen jede eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung von Effizienz, Einheitlichkeit und Qualität des Endprodukts spielt.

1. Mehrfach-Bin-Zuführer: Präzisionsbündelung

Das System besteht in der Regel aus mehreren Speichersilos (z. B. für Stickstoff, Phosphor, Kalium und Zusatzstoffe), die jeweils durch ein Fördersystem gespeist werden.

Für den Nährstoffgehalt des Endprodukts ist eine genaue Messung der Rohstoffe nach dem Rezept von entscheidender Bedeutung.Es ist so konzipiert, dass Platz eingespart und Materialien in verschiedene Silos getrennt werden können..

2Mischer: Das Herz der Einheitlichkeit

BB-Düngermischer sind die Magie der Einheitlichkeit.

Sie verwenden rotierende Trommeln oder zweischwellenhafte spiralförmige Bänder, um eine dreidimensionale Mischbewegung (Konvektion, Diffusion und Schermischung) zu erzeugen.Dies gewährleistet eine gründliche Mischung, ohne die Partikelstruktur des Rohmaterials zu stören.

3. Rollergranulator: Erfüllung spezifischer Produktbedürfnisse

Während einige BB-Dünger-Produktionslinien mit vorgranulierten Materialien möglicherweise keine Granulation erfordern,Trockenwalzgranulatoren können Bestandteil der Linie für die Herstellung bestimmter Arten von Mischungen oder zur Herstellung von Rohstoffen sein.

Die mit einem Doppelroll-Extrusionsgranulator hergestellten Pellets müssen nicht getrocknet werden.Es wird üblicherweise zur Herstellung von Kaliumchloridgranulaten für BB-Dünger oder zur Herstellung von speziellen Zusammensetzungsdüngemitteln verwendet.

4. Trommelgranulierer: Granulation mit hoher Produktivität

Trommelgranulatoren bieten eine hohe Produktionskapazität und eignen sich für die mittlere bis große Massendüngerproduktion.

Die hergestellten Granulate müssen getrocknet und gekühlt werden, um ihre Härte zu erhöhen.

5. Vibrationsbildschirm: Präzise Partikelgrößenklassifizierung

Vibrationsschirme sind unerlässlich für die Einstufung und Trennung des Endprodukts oder des Granulatmaterials.

Sie sorgen für eine einheitliche Partikelgröße im Endprodukt.die recycelt werden können (übergroße Partikel werden zerkleinert und untergroße Partikel werden neu granuliert), Abfall minimieren und die Wettbewerbsfähigkeit des Produktmarktes verbessern.

6Automatische Verpackungsskala: Marktgewichtung und Verpackung

Der Prozess endet mit einer vollautomatischen Düngemittelverpackungsmaschine, die das Produkt zur Lagerung und zum Versand vorbereitet.

Diese Maschine automatisiert den gesamten Verpackungsprozess. Sie verwendet ein Präzisionsgewichtungssystem (typischerweise eine Bruttogewichtsskala) zur genauen Verpackung des Produkts.Öffnung der TascheEs reduziert die Arbeitskosten erheblich, verbessert die Verpackungseffizienz und stellt sicher, dass jede Tasche den angegebenen Gewichtsanforderungen entspricht.

Warum wählen Sie unsere BB-Dünger-Produktionslinie?

Hohe Effizienz und Automatisierung: Unsere Leitungen, insbesondere vollautomatische Konfigurationen, können eine hohe Leistung erzielen (z. B. 11-14 t/h für eine vollautomatische Leitung), wodurch Arbeitskosten und Betriebskosten reduziert werden.

• Flexibilität der Rezeptur: Einfache Speicherung und Wechsel zwischen zahlreichen Rezepten über das Kontrollsystem, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.
• Außergewöhnliche Produktqualität: Präzise Dosierung und Mischung sorgen dafür, dass jedes Partikel die Formel-Spezifikationen erfüllt, was den Ruf Ihrer Marke erhöht.
• Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Die Ausrüstung ist aus robusten Materialien und Konstruktionen hergestellt, die der korrosiven und abrasiven Natur von Düngemitteln standhalten und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
• Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten einen kompletten Service von der Anlagenkonstruktion und -herstellung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Nachverkaufsunterstützung.

Anwendung und Endprodukte

Unsere Produktionslinien für BB-Dünger sind ideal für die Produktion von:

Individuelle Massenmischungen: NPK-Mischungen, NP-Mischungen, NK-Mischungen, PK-Mischungen auf der Grundlage von Bodenprüfungen.

Spezialdünger: Mischungen mit Mikronährstoffen, Biostimulanzien oder anderen Änderungen.

Zusammengesetzte Düngemittel: Verwendung des Granulationsmoduls.

Sie sind für Großdüngerbetriebe, landwirtschaftliche Genossenschaften und Unternehmen, die sich auf Präzisionslandwirtschaft konzentrieren, unerlässlich.

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Sind Sie bereit, Ihre Düngemittelproduktion zu verbessern?Unser Ingenieursteam ist hier, um Ihnen zu helfen, die effizienteste und profitabelste BB Düngemittel Produktionslinie zu entwerfen, die auf Ihre spezifischen Rohstoffe zugeschnitten ist, Zielkapazität und Budget.

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