Wie man langsam freisetzende Düngemittel herstellt

Als innovative Düngemittelform wird der langsam freisetzende Dünger durch sein einzigartiges Design und seinen Herstellungsprozess allmählich zu einem der Schlüsselfaktoren der modernen landwirtschaftlichen Produktion.Mit seiner langsamen und kontinuierlichen Nährstofffreisetzung, Slow-Release-Dünger bietet eine stabile und wirksame Nährstoffversorgung für Pflanzen und reduziert gleichzeitig Nährstoffverluste und negative Auswirkungen auf die Umwelt.

Im Produktionsprozess von langsam freisetzenden Düngemitteln gibt es zwei verbreitete Formen: Pulverlangsam freisetzender Dünger und granulär langsam freisetzender Dünger.Diese beiden Formen unterscheiden sich in ihren Produktionsmethoden leicht., aber beide sind so konzipiert, dass sie die langsame Freisetzung von Nährstoffen zur Deckung der Bedürfnisse des Pflanzenwachstums erreichen.

Langsam freisetzender Dünger in Pulverform

Langsam freigesetzter Düngerpulver ist ein Zusammengesetztdüngerprodukt, das Dünger durch chemische oder physikalische Mittel langsam freisetzt.Die Kerntechnologie besteht darin, Düngemittelpartikel, die Nährstoffe enthalten, in eine Schicht mit langsam freisetzender Folie zu wickeln.. Der langsam freisetzende Film kann die Freisetzung von Nährstoffen verzögern, so dass der Dünger weiter arbeiten kann, die Frequenz der Düngung reduzieren und Düngemittelverluste und Umweltverschmutzung reduzieren.

Da langsam freisetzendes Düngerpulver ein komplexes chemisches Produkt ist, absorbieren seine Pulverpartikel leicht Feuchtigkeit, was zu einem Qualitätsverfall führt.Auf die Speicherung und Verwendung von langsam freisetzenden Düngemitteln in Pulverform sollte aufmerksam gemacht werden, um die Effizienz der Verwendung von Düngemitteln zu verbessern..

Langsam freisetzende Düngemittelgranulate

Der Produktionsprozess von langsam freisetzenden Düngemitteln umfasst hauptsächlich das Screening und die Vorbereitung von Rohstoffen, das Mischen, Granulieren, Beschichten, Trocknen, Verpacken und andere Verbindungen.

Zunächst müssen die Rohstoffe eine hohe Reinheit und eine stabile Qualität gewährleisten.Bei der Prüfung von Rohstoffen, müssen Verunreinigungen entfernt werden, um die Reinheit der Rohstoffe zu gewährleisten, was die Grundlage für die Herstellung hochwertiger langsam freisetzender Düngemittel bildet.

Der nächste Schritt ist der Mischvorgang, bei dem die abgeschirmten Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis gemischt werden, damit die gemischten Rohstoffe gleichmäßig und später leicht zu granulieren sind.Die Mischzeit und -geschwindigkeit müssen streng kontrolliert werden, um die Mischwirkung sicherzustellen..

Die Granulation ist der Prozess, bei dem die Viskosität und Flüssigkeit der gemischten Rohstoffe durch mechanische Kraft erhöht und dann zu Kugeln granuliert werden.Die kugelförmigen Rohstoffpartikel haben eine hohe Gleichförmigkeit und lassen sich leicht beschichten und trocknen.

Die Beschichtung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von langsam freisetzenden Düngemitteln.Auf der Oberfläche der kugelförmigen Rohstoffe wird eine Schicht aus Polymer oder einem speziellen Material beschichtet, um den Effekt einer langsamen Freisetzung von Düngemitteln zu erzielen.Der Beschichtungsprozess muss sich auf die Kontrolle der Beschichtungstärke und -einheitlichkeit sowie auf die Auswahl der Beschichtungsmaterialien konzentrieren.Durch geeignete Beschichtungsmaterialien und eine gleichmäßige Beschichtungsdicke kann die langsam freisetzende Leistung des Düngemittels gewährleistet werden.

Während des Trocknungsvorgangs werden die beschichteten kugelförmigen Rohstoffe in der Regel mit einem Trommeltrockner getrocknet.Überhitzung oder zu lange Aufheizung führt dazu, dass sich die Partikel brechen und sich die Qualität verschlechtertNach dem Trocknen kann der fertige langsam freigesetzte Dünger für den Transport gewonnen und verpackt werden.

Zusammenfassend: the production process of slow-release fertilizer is a complex and delicate process that requires strict control of parameters and equipment selection in each link to ensure the quality and performance of the final product.