Towable vertikale organisches Düngemittel-Fermenter-Geflügel-Düngemittel-Wiedergabe

Vertikale organisches Düngemittel-Fermenter-Geflügel-Düngemittel-Abdeckerei

Einleitung

Organisches Düngemittel-Fermenter ist die einteilige Maschine, die auf die Behandlung des Viehbestand- und Geflügelabfalls, des Küchenabfalls, des inländischen Schlamms und anderen Biomülls sich spezialisierte. Das Verfahrensprinzip ist, das Material mit biologischen Gärungsbakterien zu mischen, die Tätigkeit von Mikroorganismen zu verwenden, um zu zerlegen und die organische Substanz im Abfall zu reifen, damit der Biomüll in Materialien des organischen Düngemittels umgewandelt werden kann, die für die pflanzende und landschaftlich gestaltende Ernte benutzt werden können, und verwirklicht schließlich die Ressourcennutzung des Biomülls.

Parameter

Eigenschaften

Es hat die Eigenschaften des kurzen Gärungszeitraums, umfasst kleinen Bereich und freundliche Umwelt. Der geschlossene aerobe Fermenter wird aus neun Systemen verfasst: Zufuhrsystem, Siloreaktor, hydraulisches Ansteuersystem, Lüftungsanlage, Entladungssystem, Auspuff- und Desodorierungssystem, Platte und elektronisches Kontrollsystem. Viehbestand- und Geflügeldüngemittel kann beschließen, eine kleine Menge Bindemittel und Mikrobenimpfstoff nicht entsprechend ihrem Feuchtigkeitsgehalt und Heizwert hinzuzufügen oder hinzuzufügen. Das Fütterungssystem wird in den Siloreaktor gesetzt, und die Rückstände werden durch die Antreiberblätter des Antriebs aufgeregt, um einen ununterbrochenen Bewegungszustand im Silo zu bilden. Gleichzeitig stellen die Belüftung und die Hitzewiederaufnahmegeräte der Ausrüstung trockene Heißluft für die Belüftungsantreiberblätter zur Verfügung. Ein einheitlicher Heißluftraum wird an der Rückseite des Blattes, das im vollen Kontakt mit dem Material für Sauerstoffversorgung ist, Wärmeübertragung gebildet; Feuchtigkeitsentzug und Belüftung. Die Luft wird von der Unterseite des Silos durch den Stapel gesammelt und behandelt. Die Temperatur im Behälter während der Gärung kann 65-75°C erreichen, das die Tötung von verschiedenen Krankheitserregern sicherstellen kann. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials, nachdem Gärung ungefähr 35% ist und das Endprodukt ist sicheres und harmloses organisches Düngemittel. Der Reaktor ist ein geschlossenes Ganzes. Nachdem der Geruch durch die Spitzenrohrleitung gesammelt ist, wird er zum Standard gewaschen und desodoriert durch Wasserspray und entladen.

Ausrüstungs-Funktions-Prinzip:

Intelligente Thermo-aerobe Behandlungstechnologie ist, das Geflügel und die Dung in den Fermenter zu setzen. Dann wird Sauerstoff an das Düngemittel durch eine Rollenpumpe geliefert. Unter der Aktion hydraulischer Mischeinrichtung und der Schwerkraft des Schlamms selbst, fällt das Düngemittel Schicht durch Schicht und wird einmal gegoren. Der Prozess dauert 7-12 Tage. Das Material wird durch aerobe Gärung zerlegt. Die Hitze, die während des Aufspaltungsprozesses freigegeben wird, kann die Temperatur des Materials selbst, bis 80 C. anheben. Die Feuchtigkeit des Materials verdunstet ununterbrochen während des Gärungsprozesses. Irgendeine organische Substanz wird zerlegt und zerlegt, so verringert das Volumen des Materials und erzielt den Zweck der Verringerung und des Stabilisierens des Abfalls.

Die Ausrüstung des thermophilen aeroben Fermenters wird mit Sauerstoffkonzentrations-Sensor und Temperaturfühler ausgerüstet. Die Sauerstofflieferung und -temperatur werden automatisch durch PLC-Signal justiert. Unter der Aktion von Belüftung, von Sauerstofffüllung und von Rühren, wird die Gärtemperatur von Materialien zwischen 55 und 65 Grad Celsius gesteuert, um die optimale Temperatur für materielle Gärung zu erreichen. Bei dieser Temperatur können viele Krankheitserreger und Parasiten im Stapel getötet und harmlos sein. Zweck der Behandlung. Einige der behandelten Materialien werden mit neuen Materialien als Rückflussmaterialien gemischt, nach dem Verpacken und die meisten ihnen werden als organische Düngemittel verkauft, zum von Ressourcennutzung zu verwirklichen. Der Geruch produzierte während der Gärung wird entladen in desodorierendes Mittel durch Sammlungssystem, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Das System wird mit elektrisch unterstützter Heizung ausgerüstet, um zu garantieren, dass Gärführungen bei der niedrigen Temperatur schnell erreicht werden können und Dauerbetrieb bei der niedrigen Temperatur sichergestellt werden kann.