Maschine für die Herstellung von Eureagranulaten
●Einführung der Produktionslinie für Düngemittel mit Scheibengranulator
Die Produktionslinie für die Scheibengranulation ist für die Herstellung von Granulaten aus organischem Dünger und Zusammengestellten Düngemitteln konzipiert und eignet sich auch für das Recycling und Granulieren von organischem Abfall.Diese sehr vielseitige Produktionslinie findet große Anwendungen im PflanzenanbauMit einer Kugelbildung von bis zu 93% gewährleistet der Scheibengranulator eine hohe Effizienz.
Der Granulator ist mit einem nicht angetriebenen Schaber und einem reibungslosen Motor ausgestattet, der eine lange Lebensdauer gewährleistet.mit einem Zuführungssystem und einer VerpackungsmaschineWir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Lösung mit sorgfältigem Nachverkaufs-Installationsservice an, um Ihnen ein problemloses Erlebnis zu bieten.
Eigenschaften:
●Eigenschaften der Fertigungslinie für Scheiben-Granulatordünger
Die Scheibengranulations-Produktionslinie ist eine im Bereich der granularen Düngemittel und chemischen Düngemittel häufig verwendete Produktionsanlage, die zahlreiche Vorteile bietet.die wie folgt zusammengefaßt werden kann::
Die Produktionslinie für Scheibengranulation verfügt über eine hohe Produktionseffizienz, die regelmäßige und runde Granulate mit einer Ballingrate von bis zu 95% erzeugt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Die Produktionslinie für Scheibengranulation eignet sich für die Granulation verschiedener pulverförmiger und nasser Rohstoffe, einschließlich der Herstellung von kugelförmigen Granulatprodukten wie chemischen Düngemitteln,Granulatdünger, Mischdünger, Bentonit, Schneeschmelzmittel usw.
Der Betrieb der Scheiben-Granulations-Produktionslinie ist unkompliziert.Das allgemeine Betriebspersonal kann es geschickt bedienen..
Die von der Scheibengranulationslinie hergestellten Granulatprodukte sind von hoher Qualität, haben eine regelmäßige Form, eine glatte Oberfläche und eine einheitliche Größe.Sie eignen sich für den Transport und die Lagerung über weite Strecken.
Die Produktionslinie zur Scheibengranulation erfordert während des Produktionsprozesses keinen Einsatz von Zusatzstoffen, wodurch Umweltverschmutzung vermieden wird.Außerdem werden Rohstoffe effizient genutzt und der Energieverbrauch verringert..
Die Produktionslinie für Scheibengranulation kann angepasst und verbessert werden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Rohstoffe und Produkte gerecht zu werden, wodurch sie für eine Vielzahl von Produktionsbedürfnissen geeignet ist.
- Effiziente Produktion
- Weite Anwendungsbereiche
- Einfacher Betrieb
- Gute Granulatqualität
- Umweltschutz und Energieeinsparung
- Flexibel und vielfältig
Technische Parameter:
| Produktbezeichnung: Fertigungslinie für Mischdünger |
Typ: Düngemaschine |
| Granulatenform: Kugelform |
Anwendungsbereich: Produktion von Granulat |
| Vorteil: Voll automatisch, einfache Bedienung, Arbeitsplatzersparnis |
Größe der Pellets: 3-8 mm |
| Anwendungsmaterialien: Pulver |
Kapazität: 3-5 T/h |
| Steuerungssystem: SPS-Steuerungssystem |
Arbeitsweise: Nassgranulation |
| Anpassung: je nach spezifischen Kundenanforderungen erhältlich |
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Anwendungen:
● Der Produktionsprozess der Fertigungslinie zur Granulierung von Scheibendüngemitteln
Der Produktionsprozeß der Scheibenfertigungslinie umfasst verschiedene Stufen, die die Herstellung von hochwertigen Düngemittelgranulaten gewährleisten.
1. Zutaten Mischen
In dieser Phase werden organische, anorganische und Hilfsstoffe in exakten Verhältnissen gemischt.Dies stellt sicher, dass die Rohstoffe genau gemessen und gemischt werden.
2. Zerkleinern und Mischen
Die klumpigen Rohstoffe werden zerkleinert und gemischt, um sie leichter zu granulieren und eine gleichmäßige Konsistenz zu erhalten.
3. Scheibengranulation
In dieser Phase wird ein Scheibengranulator verwendet, um die gemischten Rohstoffe in die Scheibe zu rollen und gleichförmige, sphärische Granulate mit hoher Dichte zu bilden.
4. Trocknen und Kühlen
Die neu hergestellten Granulate werden in eine Trocknungsmaschine geschickt, um Feuchtigkeit zu entfernen, ihre Härte zu erhöhen und eine Kühlverarbeitung durchzuführen, die die Qualität der Granulate gewährleistet.
5. Beurteilung und Prüfung
Die Partikel werden durch Filtergeräte sortiert, um sicherzustellen, dass ihre Größe qualifiziert ist.
6Verpackung und Lagerung
Im letzten Schritt werden die Granulate mit Hilfe automatisierter Verpackungsgeräte gewogen und verpackt, und das verpackte Produkt wird dann direkt gelagert oder verkauft, um die Produktqualität und die Marktversorgung sicherzustellen.
Die vorstehenden Schritte bilden den wesentlichen Prozessfluss der Fertigungslinie zur Granulierung von Scheibendünger.Jeder Schritt erfordert eine sorgfältige Planung und strenge Kontrolle, um die Herstellung hochwertiger Düngemittelgranulate sicherzustellen.
Anpassung:
Produktionslinie für Zusammengesetzte Düngemittel - Gofine
Markenname: Gofine
Modellnummer: 20 bis 40 m2
Herkunftsort: China
Zertifizierung: CE
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandlung
Verpackung: Sperrholzgehäuse
Lieferzeit: 1-3Sets/15 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, Western Union, T/T, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit: 15 Stück/Monat
Kapazität: 3-5 T/h
Anwendungsmaterialien: Pulver
Größe der Pellets: 3-8 mm
Verpackungsmethode: automatische Verpackungsmaschine, manuelle Verpackungsmaschine
Granulatenform: Kugelform
Hauptmerkmale:
- NPK Düngemittel-Produktionslinie
- Pflanzendünger
- Produktionslinie für organische Düngemittel
Verpackung und Versand:
Verpackung und Versand der Fertigungslinie für Mischdünger
Die Fertigungslinie wird nach internationalen Standards verpackt und versandt, um eine sichere und rechtzeitige Lieferung an unsere Kunden zu gewährleisten.Unser Verpackungs- und Versandverfahren umfasst folgende Schritte::
- Die Ausrüstung wird vor der Verpackung sorgfältig geprüft und geprüft, um sicherzustellen, dass sie allen Qualitätsstandards entspricht.
- Die Ausrüstung wird dann zerlegt und in Holzkoffer oder Paletten verpackt, um sie vor Schäden während des Transports zu schützen.
- Alle erforderlichen Unterlagen, wie Verpackungslisten, Handelsrechnungen und Ursprungsbescheinigungen, werden vorbereitet und in die Sendung aufgenommen.
- Die Sendung wird je nach Größe und Bestimmungsort auf einen Container oder einen LKW verladen.
- Anschließend wird die Sendung über den See-, Luft- oder Landverkehr an den vorgesehenen Hafen oder Bestimmungsort geliefert.
Wir bieten auch maßgeschneiderte Verpackungs- und Versandoptionen an, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.und die effizienteste und kostengünstigste Beförderungsmethode zu wählen.
Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Fertigungslinie in perfektem Zustand und innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens ankommt.Wir arbeiten eng mit unseren Logistikpartnern zusammen, um die Sendung zu verfolgen und unseren Kunden während des gesamten Prozesses Updates zu geben..
Für weitere Informationen zu unseren Verpackungs- und Versanddienstleistungen kontaktieren Sie uns.Wir sind bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten und helfen Ihnen gerne bei Fragen oder Bedenken..
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