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Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Unternehmensprofil
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Grüne und umweltfreundliche Geräte zur Herstellung von Harn- und Kaliumdünger

Einzelheiten zum Produkt

Place of Origin: China

Markenname: Gofine

Zertifizierung: CE

Model Number: 30-50

Zahlungs- und Versandbedingungen

Minimum Order Quantity: 1

Preis: Verhandelbar

Packaging Details: plywood case

Delivery Time: 1-3Sets/15days

Payment Terms: L/C, Western Union, T/T, MoneyGram

Supply Ability: 15Sets/Month

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Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Grüne Urea-Kotasch-Dünger-Produktionsanlagen

,

Green Urea Potash Fertilizer Production Equipment

Maschinentyp:
Düngemittelproduktion
Anpassung:
Verfügbar nach den spezifischen Anforderungen des Kunden
Material:
CS/SS
Anwendung:
Körnchen-Produktion
Arbeitsmethode:
Nass Granulation
Kapazität:
3-5t/Std
Anwendungsmaterialien:
Pulver
Typ:
Fertilzier-Maschine
Maschinentyp:
Düngemittelproduktion
Anpassung:
Verfügbar nach den spezifischen Anforderungen des Kunden
Material:
CS/SS
Anwendung:
Körnchen-Produktion
Arbeitsmethode:
Nass Granulation
Kapazität:
3-5t/Std
Anwendungsmaterialien:
Pulver
Typ:
Fertilzier-Maschine
Beschreibung des Produkts

Beschreibung des Produkts:

Einführung einer grünen und umweltfreundlichen Urea-Kotasch-Dünger-Produktionsanlage

Die Fertigungsanlage für Düngemittel mit Drehtrommelgranulation ist eine weit verbreitete Düngemittelgranulationsanlage, die zur Granulation verschiedener Rohstoffe wie z. B. Zusammengesetzter Düngemittel,organische und anorganische DüngemittelDie Ausrüstung hat eine große Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe, was sie zu einer idealen Wahl für die Düngemittelproduktion macht.,Die Produktionslinie ist vernünftig gestaltet und verfügt über fortschrittliche Technik.

Die primäre Arbeitsmethode der Produktionslinie für Trommelgranulation ist die nasse Granulation.Das Prinzip dieses Prozesses ist die Anwendung einer Hochgeschwindigkeitsdrehung zur Erzeugung von mechanischer Kraft und Wärme, was zu Druck und Reibung in der Trommel führt und schließlich zur Bildung von granularen Fertigprodukten führt.Das Ergebnis ist ein hocheffizienter Prozess, der hochwertige Düngemittelgranulate mit einheitlichen Spezifikationen und stabiler Qualität erzeugt.

Die Produktionslinie für die Rotationsdrum-Granulation umfasst hauptsächlich mehrere Module wie Zuführungssysteme, Trommelgranulator, Trocknungsgeräte, Trocknungskühlgeräte, Filtergeräte und Verpackungssysteme.Jedes Modul trägt zur Effizienz der Produktionslinie bei, so dass es eine ausgezeichnete Investition für Düngemittelhersteller ist, die nach qualitativ hochwertigen und effizienten Verfahren suchen.

Die Düngemittel-Produktionslinie bietet ein einfach zu bedienendes und effizientes System, das pulverförmige oder granulare Rohstoffe in granulare Produkte mit einheitlichen Spezifikationen und stabiler Qualität umwandeln kann.Mit den zusätzlichen Vorteilen hoher Produktionseffizienz und guter Einheitlichkeit der FertigprodukteDiese Produktionslinie eignet sich für die Herstellung verschiedener Düngemittelgranulate und ist somit eine wertvolle Ergänzung für jedes Düngemittelunternehmen.

Grüne und umweltfreundliche Geräte zur Herstellung von Harn- und Kaliumdünger 0

Eigenschaften:

Merkmal derGrüne und umweltfreundliche Geräte zur Herstellung von Harn- und Kaliumdünger

Die Fertigungsanlage für Düngemittel mit Drehtrommelgranulator ist eine beliebte Anlage, die bei der Düngemittelgranulation verwendet wird.Pulverartige Materialien werden granuliert.

Trommelgranulatoren haben mehrere Vorteile:

  1. Einheitliche Granulation: Durch das vollständige Reiben und Streuen der Materialien im Inneren erzielt die rotierende Trommel einheitliche Partikelformen und eine gleichbleibende Qualität.
  2. Hoher Automatisierungsgrad: Trommelgranulatoren lassen sich mit automatisierten Steuerungssystemen leicht bedienen, was die Produktionseffizienz verbessert, die Arbeitskosten senkt und die automatisierte Produktion ermöglicht.
  3. Breiter Anwendungsbereich: Trommelgranulatoren eignen sich für eine Vielzahl von Rohstoffen wie chemische Düngemittel, landwirtschaftliche Granulate und organische Düngemittelgranulate.
  4. Steuerbare Partikelform: Durch Anpassung der Ausrüstungseinstellungen und Parameter können Trommelgranulatoren die Form und Größe der fertigen Partikel steuern, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden.
  5. Energieeinsparung: Beim Granulieren verwendet der Trommelgranulator interne Reibung und Wurf ohne zusätzliche Heizung oder Bindemittel, wodurch Energiekosten eingespart werden.
  6. Hohe Effizienz: Mit seinem rotierenden Trommeldesign führt der Trommelgranulator den kontinuierlichen Granulierungsprozess effizient durch, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

Zusammenfassend wird der Rotationstrommelgranulator aufgrund seiner zahlreichen Vorteile, einschließlich gleichmäßiger Granulation, hoher Automatisierungsgrad, breiter Anwendungsbereich, in der Granulationsproduktion weit verbreitet.kontrollierbare Form der Fertigprodukte, Energieeinsparung und hohe Effizienz.

Grüne und umweltfreundliche Geräte zur Herstellung von Harn- und Kaliumdünger 1

Technische Parameter:

Eigenschaft Wert
Anpassung Verfügbar nach spezifischen Kundenanforderungen
Form von Granulat Kugelform
Anwendung Produktion von Granulat
Rohstoffe Chemische Granulate oder Pulver
Typ Düngemaschine
Kapazität 3 bis 5 Tonnen/h
Anwendungsmaterialien Pulver
Material CS/SS
Steuerungssystem PLC-Steuerungssystem
Gebrauch Herstellung von organischen oder zusammengesetzten Düngemittelgranulat

Diese Mischdüngermaschine eignet sich für die Herstellung von Düngemitteln für Pflanzen und wird auch in der Bio-Dünger-Produktionslinie verwendet.

 

Anwendungen:

ArbeitsprozessGrüne und umweltfreundliche Geräte zur Herstellung von Harn- und Kaliumdünger
Die Produktion von Düngemitteln mit Drehtrommelgranulatoren umfasst mehrere kritische Stufen, die für die Endqualität des Produkts unerlässlich sind.
1. Batchsystem

Das Batching-System in der Düngemittel-Produktionslinie mit Drehtrommelgranulator ist hoch automatisiert, was die Bedienung und Wartung erleichtert.Durch diesen Prozess wird sichergestellt, dass die Rohstoffe genau gemessen und in den richtigen Verhältnissen gemischt werden, bevor sie in die nächste Stufe geschickt werden.

2. Zersetzmischer

Bei der Zerspanung werden die Rohstoffe gleichmäßig vermischt, was die spätere Granulation erleichtert.die endgültigen Düngemittelgranulate müssen einheitliche Größe und Qualität haben..

3. Trommelgranulator

Die Stufe des Trommelgranulators ist entscheidend, da sie die Granulation der gemischten Rohstoffe beinhaltet.Die innere Auskleidung der Trommel besteht aus Kunststoff aus Gummi, um zu verhindern, dass der Rohstoff am Zylinder haften bleibt und ihn vor Korrosion schützt.

4. Filtermaschine

Die Filtermaschine dient dazu, dass die Granulatgröße einheitlich ist.Gewährleistung der Einheitlichkeit der Granulate während des gesamten Verfahrens.

5. Trocknen und Kühlen

Die Trocknungs- und Kühlphase ist für die Verbesserung der Qualität der Granulate unerlässlich.und die Qualität des Endprodukts verbessert.

6. Verpackungsmaschine

Die Verpackungsmaschine in der Produktionslinie des Rotationstrommelgranulators sorgt dafür, dass die Verpackung des Endprodukts automatisiert und genau erfolgt.Sie können verschiedene Materialien in automatische quantitative Verpackungen verpacken, um Verteilung und Transport zu erleichtern..

 Grüne und umweltfreundliche Geräte zur Herstellung von Harn- und Kaliumdünger 2  

Unterstützung und Dienstleistungen:

Die Fertigungslinie ist eine umfassende Ausrüstung, die zur Herstellung von Düngemitteln verwendet wird.

- Technische Anleitung zur Installation, Inbetriebnahme und zum Betrieb der Produktionsanlage

- Ausbildung der Betreiber und des Wartungspersonals für Betrieb und Wartung der Produktionslinie

- Unterstützung bei der Fehlerbehebung und technische Unterstützung bei Problemen, die während des Produktionsprozesses auftreten können

- Regelmäßige Wartungs- und Inspektionsleistungen zur Gewährleistung der optimalen Leistung und Langlebigkeit der Produktionslinie

- Modernisierung und Änderung der Produktionslinie, um den sich ändernden Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden gerecht zu werden

 

Verpackung und Versand:

Produktverpackung:

Das Produkt der Fertigungslinie wird in hochwertige, langlebige Verpackungen verpackt, um den sicheren Transport und die Lieferung zu gewährleisten.Die Verpackung soll so ausgelegt sein, dass das Produkt während des Versands vor Schäden oder Kontaminationen geschützt wird.Das Produkt wird je nach Größe und Menge der Ausrüstung in Kisten oder Kisten verpackt.

Versand:

Das Produkt der Fertigungslinie für Mischdünger wird je nach Präferenz des Kunden über See oder Luftfracht versandt.Wir arbeiten mit namhaften Reedereien zusammen, um die rechtzeitige und effiziente Lieferung des Produkts an den vom Kunden vorgesehenen Ort zu gewährleisten.Wir werden unseren Kunden auch Tracking-Informationen zur Verfügung stellen, damit sie den Fortschritt ihrer Lieferung überwachen können.

 

Häufige Fragen:

F: Wie heißt die Marke dieser Fertigungslinie?

A: Der Markenname dieser Fertigungslinie ist Gofine.

F: Wie lautet die Modellnummer dieser Fertigungslinie?

A: Die Modellnummer dieser Fertigungslinie ist 30-50.

F: Wo wird diese Fertigungslinie hergestellt?

A: Diese Fertigungslinie wird in China hergestellt.

F: Kommt diese Fertigungslinie mit einer Zertifizierung?

A: Ja, diese Fertigungslinie ist CE-zertifiziert.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für diese Fertigungslinie?

A: Die Mindestbestellmenge für diese Fertigungslinie für Mischdünger beträgt 1.

F: Wie hoch ist der Preis für diese Produktionslinie?

A: Der Preis für diese Fertigungslinie ist verhandelbar.

F: Wie wird diese Fertigungslinie verpackt?

A: Diese Fertigungslinie ist in einem Sperrholzgehäuse verpackt.

F: Wie lange dauert die Lieferzeit für diese Fertigungslinie?

A: Die Lieferzeit für 1-3 Sätze dieser Fertigungslinie beträgt 15 Tage.

F: Welche Zahlungsbedingungen gelten für den Kauf dieser Produktionslinie für Mischdünger?

A: Die Zahlungsbedingungen für den Kauf dieser Fertigungslinie sind L/C, Western Union, T/T und MoneyGram.

F: Wie hoch ist die Versorgungsfähigkeit dieser Fertigungslinie?

A: Die Lieferkapazität dieser Fertigungslinie beträgt 15 Stück pro Monat.