Ausrüstung zur Staubreinigung beim Granulierungsprozess von organischen Düngemitteln

Produktübersicht
Bei der Düngemittelproduktion (z. B. beim Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Sieben und Verpacken) entsteht eine große Menge an Staub, der nicht nur die Umwelt verschmutzt und die Gesundheit der Arbeiter gefährdet, sondern auch zu Rohstoffverschwendung und Sicherheitsrisiken führen kann. Die Staubabsauganlage für die Düngemittelgranulierung ist eine umweltfreundliche Anlage, die speziell zum Sammeln und Behandeln von Düngemittelstaub eingesetzt wird und die Sauberkeit der Produktion effektiv verbessern und die Umweltemissionsstandards erfüllen kann.
 
Haupttypen der Staubabsauganlage für die Düngemittelgranulierung
Basierend auf dem Staubentfernungsprinzip und den Anwendungsszenarien umfasst die gängige Düngemittelstaubentfernungsausrüstung:
Schlauchfilter (Impulsart)
Prinzip: Staubhaltiges Gas durchströmt den Filterbeutel, Staub wird auf der Oberfläche abgefangen und saubere Luft wird abgeleitet; das Impulssprühsystem wird regelmäßig gereinigt.
Merkmale: Hohe Filtrationsgenauigkeit (≥99 %), geeignet für feinen Staub (z. B. Mischdünger, organisches Düngemittelpulver).
Zyklonabscheider
Prinzip: Verwenden Sie die Zentrifugalkraft, um große Staubpartikel abzutrennen, geeignet für die primäre Staubentfernung.
Merkmale: Einfache Struktur, einfache Wartung, oft in Kombination mit anderen Staubentfernungsanlagen verwendet.
Nassabscheider (Sprühturm/Wasserfilm-Staubentfernung)
Prinzip: Erfassen Sie Staub durch Wassernebel, geeignet für hohe Luftfeuchtigkeit oder leicht anhaftenden Staub (z. B. Gärungsabgase von organischem Dünger).
Merkmale: Kann gleichzeitig schädliche Gase wie Ammoniak im Abgas behandeln.
 
Anwendungsszenarien der Staubabsauganlage für die Düngemittelgranulierung
Produktionslinie für Mischdünger/Harnstoff: Handhabung von Staub beim Granulieren und Sieben.
Werkstatt für die Fermentation von organischem Dünger: Sammeln von Staub und Gerüchen in Fermentationsabgasen.
Verpackungswerkstatt: Verhindern, dass Düngemittelstaub überläuft, und Verbesserung der Arbeitsumgebung.
Abschnitt Rohstoffzerkleinerung/Mischen: Reduzierung des Rohstoffverlusts und Verbesserung der Ausnutzungsrate.
 
 
Arbeitsprozess
1. Schlauchfilter (Trockenstaubabscheidung)
Anwendbare Szenarien
Sammlung von Trockenstaub wie Mischdünger und Harnstoff, insbesondere in den Stufen Granulierung, Sieben und Verpackung.
Arbeitsablauf
Lufteinlass: Staubhaltiges Gas tritt durch den Lufteinlass in den Staubabscheider ein und wird gleichmäßig auf jeden Filterbeutel verteilt.
Filtration: Staub wird von der Oberfläche des Filterbeutels abgefangen (nachdem sich die erste Staubschicht gebildet hat, wird die Filtrationseffizienz verbessert), und saubere Luft wird von oben durch den Filterbeutel abgeleitet.
Reinigung:
Impulsinjektion: Druckluft bläst den Filterbeutel sofort durch das Injektionsrohr zurück, um den Staub in den Aschetrichter fallen zu lassen (vollautomatisch, geeignet für die kontinuierliche Produktion).
Mechanische Vibration: Reinigen des Filterbeutels durch Vibration des Motors (geringe Kosten, aber geringe Effizienz).
Entleerung: Der gesammelte Staub wird zentral über eine Schneckenförderer oder ein Ascheauslassventil verarbeitet (recycelbar).
Schlüsseldesign
Filterbeutelmaterial: Polyesterfaser (konventionell), PTFE-Beschichtung (Antihaft, korrosionsbeständig).
Reinigungssteuerung: Differenzdruckerfassung oder zeitgesteuerte Auslösung, um eine übermäßige Reinigung zu vermeiden, die die Lebensdauer des Filterbeutels beeinträchtigt.
2. Zyklonabscheider (primäre Staubentfernung)
Anwendbare Szenarien
Vorbehandlung von großen Staubpartikeln (z. B. Zerkleinern von Düngemittelrohstoffen), oft in Reihe mit einem Schlauchfilter verwendet.
Arbeitsablauf
Tangentialer Lufteinlass: Staubhaltiges Gas tritt mit hoher Geschwindigkeit entlang der Tangentialrichtung in den Zylinder ein und bildet einen rotierenden Luftstrom.
Zentrifugaltrennung: Staub wird aufgrund der Zentrifugalkraft an die Zylinderwand geworfen und fällt nach dem Verlust der kinetischen Energie in den Aschetrichter.
Gasauslass: Gereinigtes Gas wird aus dem oberen Mittelrohr abgeleitet.
Einschränkungen
Die Effizienz ist gering für feinen Staub <10 μm (muss mit einem hocheffizienten Staubabscheider kombiniert werden).
3. Nassabscheider (Sprüh-/Wasserfilm-Staubentfernung)
Anwendbare Szenarien
Hohe Luftfeuchtigkeit, leicht bindender Staub (z. B. Gärungsabgase von organischem Dünger) oder schädliche Gase (z. B. Ammoniak) müssen gleichzeitig behandelt werden.
Arbeitsablauf (am Beispiel des Sprühturms)
Sprühwäsche: Staubhaltiges Gas tritt von unten in den Turm ein und kommt von oben nach unten im Gegenstrom mit der Sprühflüssigkeit (Wasser oder chemische Lösung) in Kontakt.
Staubaufnahme: Staub wird von Tröpfchen umhüllt und setzt sich mit dem Wasserstrom im Bodenschlammbecken ab.
Gas-Flüssigkeits-Trennung: Das gereinigte Gas wird nach Entfernung der Feuchtigkeit durch den Entnebler abgeleitet.
Vorteile
Wasserlösliche Gase (wie NH₃, H₂S) können gleichzeitig entfernt werden.
Kein Verstopfungsproblem des Filterbeutels, geeignet für klebrigen Staub.
 
 
Produktparameter

 
 
Produktdetails




 
Über uns
Als Lieferant von landwirtschaftlichen Geräten mit mehr als zehn Jahren Erfahrung bietet Gofine Machine eine Vielzahl von Dienstleistungen an, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Unsere Dienstleistungen umfassen:

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Bereitstellung verschiedener Arten von landwirtschaftlichen Geräten, einschließlich Granulatoren für organische Düngemittel, Granulatoren für Mischdünger, Granulatoren für anorganische Düngemittel, Granulatoren für wasserlösliche Düngemittel, Granulatoren für kontrolliert freisetzende Düngemittel, Düngemittel-Dosieranlagen, Zerkleinerer, Mischer, Trockner, Granulat-Formmaschinen, Beschichtungsmaschinen, Granulat-Siebmaschinen, Verpackungsmaschinen und einen kompletten Satz von Düngemittelproduktionslinien.

• Technische Unterstützung

Wir bieten professionelle technische Beratung und Unterstützung, um Kunden bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung und Verfahren zu helfen und den Produktionsprozess zu optimieren.

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• Kundendienst

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Wir bieten personalisierte Ausrüstungs- und Produktionsliniendesignlösungen, die auf den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden basieren, um die Anforderungen der Düngemittelproduktion unterschiedlicher Größenordnungen und Typen zu erfüllen.
Durch diese Dienstleistungen sind wir bestrebt, unseren Kunden hochwertige Düngemittelausrüstung und umfassende Unterstützung zu bieten, um ihnen zu helfen, auf einem hart umkämpften Markt erfolgreich zu sein.