Anorganische Düngemittel Pelletizer Staubentfernungseinheit Staubentfernungssystem

Produktübersicht

Bei der Düngemittelproduktion (z. B. beim Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Sieben und Verpacken) entsteht eine große Menge an Staub, der nicht nur die Umwelt verschmutzt und die Gesundheit der Arbeiter gefährdet, sondern auch zu Rohstoffverschwendung und Sicherheitsrisiken führen kann. Staubabscheider für Düngemittel sind umweltfreundliche Geräte, die speziell zum Sammeln und Behandeln von Düngemittelstaub eingesetzt werden und die Sauberkeit der Produktion effektiv verbessern und die Umweltemissionsstandards erfüllen können.

Haupttypen von Staubabscheidern für Düngemittel
Basierend auf dem Staubabscheidungsprinzip und den Anwendungsszenarien umfassen gängige Staubabscheider für Düngemittel:

Schlauchfilter (Impulsart)
Prinzip: Staubhaltiges Gas durchströmt den Filterbeutel, Staub wird auf der Oberfläche abgefangen und saubere Luft wird abgeleitet; das Impulssprühsystem wird regelmäßig gereinigt.
Merkmale: Hohe Filtrationsgenauigkeit (≥99 %), geeignet für feinen Staub (z. B. Mischdünger, organisches Düngemittelpulver).

Zyklonabscheider
Prinzip: Verwenden Sie die Zentrifugalkraft, um große Staubpartikel abzutrennen, geeignet für die primäre Staubabscheidung.
Merkmale: Einfache Struktur, einfache Wartung, oft in Kombination mit anderen Staubabscheidern verwendet.

Nassabscheider (Sprühturm/Wasserfilm-Staubabscheidung)
Prinzip: Erfassen Sie Staub durch Wassernebel, geeignet für hohe Luftfeuchtigkeit oder leicht anhaftenden Staub (z. B. Gärungsabgas von organischem Dünger).
Merkmale: Kann gleichzeitig schädliche Gase wie Ammoniak im Abgas behandeln.

Anwendungsszenarien von Staubabscheidern für Düngemittel
Produktionslinie für Mischdünger/Harnstoff: Handhabung von Staub beim Granulieren und Sieben.

Werkstatt für die Fermentation von organischem Dünger: Sammeln von Staub und Gerüchen in Gärungsabgasen.

Verpackungswerkstatt: Verhindern, dass Düngemittelstaub überläuft, und Verbesserung der Arbeitsumgebung.

Abschnitt Rohstoffzerkleinerung/Mischen: Reduzierung des Rohstoffverlusts und Verbesserung der Ausnutzungsrate.

Arbeitsprozess

1. Schlauchfilter (Trockenstaubabscheidung)
Anwendbare Szenarien
Sammlung von Trockenstaub wie Mischdünger und Harnstoff, insbesondere in den Stufen Granulierung, Siebung und Verpackung.
Arbeitsablauf
Lufteinlass: Staubhaltiges Gas tritt durch den Lufteinlass in den Staubabscheider ein und wird gleichmäßig auf jeden Filterbeutel verteilt.
Filtration: Staub wird von der Oberfläche des Filterbeutels abgefangen (nachdem sich die erste Staubschicht gebildet hat, wird die Filtrationseffizienz verbessert), und saubere Luft wird von oben durch den Filterbeutel abgeleitet.
Reinigung:
Impulsinjektion: Druckluft bläst den Filterbeutel sofort durch das Injektionsrohr zurück, um den Staub in den Aschetrichter fallen zu lassen (vollautomatisch, geeignet für die kontinuierliche Produktion).
Mechanische Vibration: Reinigen des Filterbeutels durch Vibration des Motors (geringe Kosten, aber geringe Effizienz).
Entleerung: Der gesammelte Staub wird zentral über eine Schneckenförderer oder ein Ascheauslassventil verarbeitet (recycelbar).
Schlüsseldesign
Filterbeutelmaterial: Polyesterfaser (konventionell), PTFE-Beschichtung (Antihaftung, korrosionsbeständig).
Reinigungssteuerung: Differenzdruckerfassung oder zeitgesteuertes Auslösen, um eine übermäßige Reinigung zu vermeiden, die die Lebensdauer des Filterbeutels beeinträchtigt.

2. Zyklonabscheider (primäre Staubabscheidung)
Anwendbare Szenarien
Vorbehandlung von großen Staubpartikeln (z. B. Zerkleinern von Düngemittelrohstoffen), oft in Reihe mit einem Schlauchfilter verwendet.
Arbeitsablauf
Tangentialer Lufteinlass: Staubhaltiges Gas tritt mit hoher Geschwindigkeit entlang der Tangentialrichtung in den Zylinder ein und bildet einen rotierenden Luftstrom.
Zentrifugaltrennung: Staub wird aufgrund der Zentrifugalkraft an die Zylinderwand geworfen und fällt nach dem Verlust der kinetischen Energie in den Aschetrichter.
Gasauslass: Gereinigtes Gas wird aus dem oberen Mittelrohr abgeleitet.
Einschränkungen
Die Effizienz ist gering für feinen Staub <10 μm (muss mit einem hocheffizienten Staubabscheider kombiniert werden).

3. Nassabscheider (Sprüh-/Wasserfilm-Staubabscheidung)
Anwendbare Szenarien
Hohe Luftfeuchtigkeit, leicht bindender Staub (z. B. Gärungsabgas von organischem Dünger) oder schädliche Gase (z. B. Ammoniak) müssen gleichzeitig behandelt werden.
Arbeitsablauf (am Beispiel des Sprühturms)
Sprühwäsche: Staubhaltiges Gas tritt von der Unterseite des Turms ein und kommt von oben nach unten im Gegenstrom mit der Sprühflüssigkeit (Wasser oder chemische Lösung) in Kontakt.
Staubabscheidung: Staub wird von Tröpfchen umhüllt und setzt sich mit dem Wasserstrom im Bodenschlammbecken ab.
Gas-Flüssigkeits-Trennung: Das gereinigte Gas wird nach Entfernung von Feuchtigkeit durch den Entnebler abgeleitet.
Vorteile
Wasserlösliche Gase (wie NH₃, H₂S) können gleichzeitig entfernt werden.
Kein Filterbeutelverstopfungsproblem, geeignet für klebrigen Staub.

Produktparameter

Produktdetails

Über uns

Als Lieferant von landwirtschaftlichen Geräten mit mehr als zehn Jahren Erfahrung bietet Gofine Machine eine Vielzahl von Dienstleistungen an, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Unsere Dienstleistungen umfassen:

• Geräteversorgung

Bereitstellung verschiedener Arten von landwirtschaftlichen Geräten, einschließlich Granulatoren für organische Düngemittel, Granulatoren für Mischdünger, Granulatoren für anorganische Düngemittel, Granulatoren für wasserlösliche Düngemittel, Granulatoren für kontrolliert freisetzende Düngemittel, Düngemittel-Dosiergeräte, Zerkleinerer, Mischer, Trockner, Granulat-Formmaschinen, Beschichtungsmaschinen, Granulat-Siebmaschinen, Verpackungsmaschinen und einen kompletten Satz von Düngemittelproduktionslinien.

• Technische Unterstützung

Wir bieten professionelle technische Beratung und Unterstützung, um Kunden bei der Auswahl der richtigen Geräte und Verfahren zu helfen und den Produktionsprozess zu optimieren.

• Installation und Inbetriebnahme

Bereitstellung von Geräteinstallations- und Inbetriebnahmedienstleistungen für Kunden, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen und die erwarteten Produktionsergebnisse zu erzielen.

• Schulungsdienstleistungen

Bereitstellung von Betriebsschulungen, um Kundenmitarbeitern zu helfen, die Nutzungs- und Wartungsfähigkeiten der Geräte zu beherrschen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

• Kundendienst

Bereitstellung eines umfassenden Kundendienstes, einschließlich regelmäßiger Wartung, Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung, um den langfristigen und stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

• Kundenspezifische Lösungen

Wir bieten personalisierte Geräte- und Produktionsliniendesignlösungen basierend auf den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden, um die Anforderungen der Düngemittelproduktion unterschiedlicher Größenordnungen und Typen zu erfüllen.

Durch diese Dienstleistungen sind wir bestrebt, unseren Kunden hochwertige Düngemittelgeräte und umfassende Unterstützung zu bieten, um ihnen zum Erfolg in einem hart umkämpften Markt zu verhelfen.