Compound Fertilizer Npk Production Line Cyclone Dust Collector

Produktübersicht
Bei der Düngemittelproduktion (z. B. beim Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Sieben und Verpacken) entsteht eine große Menge an Staub, der nicht nur die Umwelt verschmutzt und die Gesundheit der Arbeiter gefährdet, sondern auch zu Rohstoffverschwendung und Sicherheitsrisiken führen kann. Der Zyklon-Staubabscheider für NPK-Produktionslinien ist eine umweltfreundliche Ausrüstung, die speziell zum Sammeln und Behandeln von Düngemittelstaub eingesetzt wird und die Sauberkeit der Produktion effektiv verbessern und die Umweltemissionsstandards erfüllen kann.
 
Haupttypen des Zyklon-Staubabscheiders für NPK-Produktionslinien
Basierend auf dem Staubentfernungsprinzip und den Anwendungsszenarien umfasst die gängige Düngemittelstaubentfernungsausrüstung:
Schlauchfilter (Impulsart)
Prinzip: Staubhaltiges Gas passiert den Filterbeutel, Staub wird auf der Oberfläche abgefangen und saubere Luft wird abgeleitet; das Impulssprühsystem wird regelmäßig gereinigt.
Merkmale: Hohe Filtrationsgenauigkeit (≥99 %), geeignet für feinen Staub (wie Mischdünger, organisches Düngemittelpulver).
Zyklon-Staubabscheider
Prinzip: Verwenden Sie die Zentrifugalkraft, um große Staubpartikel abzutrennen, geeignet für die primäre Staubentfernung.
Merkmale: Einfache Struktur, einfache Wartung, oft in Kombination mit anderen Staubentfernungsausrüstungen verwendet.
Nassabscheider (Sprühturm/Wasserfilm-Staubentfernung)
Prinzip: Erfassen Sie Staub durch Wassernebel, geeignet für hohe Luftfeuchtigkeit oder leicht anhaftenden Staub (wie organische Düngemittelfermentationsendgase).
Merkmale: Kann gleichzeitig schädliche Gase wie Ammoniak im Abgas behandeln.
 
Anwendungsszenarien des Zyklon-Staubabscheiders für NPK-Produktionslinien
Mischdünger-/Harnstoffproduktionslinie: Handhabung von Staub beim Granulieren und Sieben.
Werkstatt für die Fermentation von organischem Dünger: Sammeln von Staub und Gerüchen in Fermentationsabgasen.
Verpackungswerkstatt: Verhindern, dass Düngemittelstaub überläuft, und Verbesserung der Arbeitsumgebung.
Rohstoffzerkleinerungs-/Mischabschnitt: Reduzierung des Rohstoffverlusts und Verbesserung der Ausnutzungsrate.
 
 
Arbeitsprozess
1. Schlauchfilter (Trockenstaubabscheidung)
Hohe Luftfeuchtigkeit, leicht bindender Staub (wie organische Düngemittelfermentationsabgase) oder schädliche Gase (wie Ammoniak) müssen gleichzeitig behandelt werden.
Sammlung von Trockenstaub wie Mischdünger und Harnstoff, insbesondere in den Stufen Granulierung, Sieben und Verpackung.
Arbeitsablauf
Lufteinlass: Staubhaltiges Gas tritt durch den Lufteinlass in den Staubabscheider ein und wird gleichmäßig auf jeden Filterbeutel verteilt.
Filtration: Staub wird von der Oberfläche des Filterbeutels abgefangen (nachdem sich die erste Staubschicht gebildet hat, wird die Filtrationseffizienz verbessert), und saubere Luft wird von oben durch den Filterbeutel abgeleitet.
Reinigung:
Impulsinjektion: Druckluft bläst den Filterbeutel sofort durch das Injektionsrohr zurück, um den Staub in den Aschetrichter fallen zu lassen (vollautomatisch, geeignet für die kontinuierliche Produktion).
Mechanische Vibration: Reinigen des Filterbeutels durch Vibration des Motors (kostengünstig, aber geringe Effizienz).
Entleerung: Der gesammelte Staub wird zentral über eine Schneckenförderer oder ein Ascheauslassventil verarbeitet (recycelbar).
Schlüsseldesign
Filterbeutelmaterial: Polyesterfaser (konventionell), PTFE-Beschichtung (Antihaft, korrosionsbeständig).
Reinigungssteuerung: Differenzdruckerfassung oder zeitgesteuertes Auslösen, um eine übermäßige Reinigung zu vermeiden, die die Lebensdauer des Filterbeutels beeinträchtigt.
2. Zyklon-Staubabscheider (primäre Staubentfernung)
Hohe Luftfeuchtigkeit, leicht bindender Staub (wie organische Düngemittelfermentationsabgase) oder schädliche Gase (wie Ammoniak) müssen gleichzeitig behandelt werden.
Vorbehandlung von großen Staubpartikeln (wie Zerkleinern von Düngemittelrohstoffen), oft in Reihe mit einem Schlauchfilter verwendet.
Arbeitsablauf
Tangentialer Lufteinlass: Staubhaltiges Gas tritt mit hoher Geschwindigkeit entlang der Tangentialrichtung in den Zylinder ein und bildet einen rotierenden Luftstrom.
Zentrifugaltrennung: Staub wird aufgrund der Zentrifugalkraft an die Zylinderwand geworfen und fällt nach dem Verlust der kinetischen Energie in den Aschetrichter.
Gasauslass: Gereinigtes Gas wird aus dem oberen Mittelrohr abgeleitet.
Einschränkungen
Die Effizienz ist gering für feinen Staub <10 μm (muss mit einem hocheffizienten Staubabscheider kombiniert werden).3. Nassabscheider (Sprüh-/Wasserfilm-Staubentfernung)
Anwendbare Szenarien
Hohe Luftfeuchtigkeit, leicht bindender Staub (wie organische Düngemittelfermentationsabgase) oder schädliche Gase (wie Ammoniak) müssen gleichzeitig behandelt werden.
Arbeitsablauf (am Beispiel des Sprühturms)
Sprühwäsche: Staubhaltiges Gas tritt von unten in den Turm ein und kommt von oben nach unten im Gegenstrom mit der Sprühflüssigkeit (Wasser oder chemische Lösung) in Kontakt.
Staubaufnahme: Staub wird von Tröpfchen umhüllt und setzt sich mit dem Wasserstrom im Bodenschlammbecken ab.
Gas-Flüssigkeits-Trennung: Das gereinigte Gas wird nach Entfernung der Feuchtigkeit durch den Entnebler abgeleitet.
Vorteile
Wasserlösliche Gase (wie NH₃, H₂S) können gleichzeitig entfernt werden.
Kein Filterbeutelverstopfungsproblem, geeignet für klebrigen Staub.
Produktparameter
 
 
Luftverarbeitungskapazität

 
 

Über uns
Über uns
 
 
Als Lieferant von landwirtschaftlichen Geräten mit mehr als zehn Jahren Erfahrung bietet Gofine Machine eine Vielzahl von Dienstleistungen an, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Unsere Dienstleistungen umfassen:
Ausrüstungslieferung

• Bereitstellung verschiedener Arten von landwirtschaftlichen Geräten, einschließlich Granulatoren für organische Düngemittel, Granulatoren für Mischdünger, Granulatoren für anorganische Düngemittel, Granulatoren für wasserlösliche Düngemittel, Granulatoren für kontrolliert freisetzende Düngemittel, Düngemittel-Dosieranlagen, Zerkleinerer, Mischer, Trockner, Granulat-Formmaschinen, Beschichtungsmaschinen, Granulat-Siebmaschinen, Verpackungsmaschinen und einen kompletten Satz von Düngemittelproduktionslinien.

Technische Unterstützung

• Wir bieten professionelle technische Beratung und Unterstützung, um Kunden bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung und Verfahren zu helfen und den Produktionsprozess zu optimieren.

Installation und Inbetriebnahme

• Bereitstellung von Ausrüstungsinstallations- und Inbetriebnahmedienstleistungen für Kunden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen und die erwarteten Produktionsergebnisse zu erzielen.

Schulungsdienstleistungen

• Bereitstellung von Betriebsschulungen, um Kundenmitarbeitern zu helfen, die Nutzungs- und Wartungsfähigkeiten der Ausrüstung zu beherrschen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Kundendienst

• Bereitstellung eines umfassenden Kundendienstes, einschließlich regelmäßiger Wartung, Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung, um den langfristigen und stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.

Kundenspezifische Lösungen

• Wir bieten personalisierte Ausrüstungs- und Produktionsliniendesignlösungen, die auf den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden basieren, um die Anforderungen der Düngemittelproduktion unterschiedlicher Größenordnungen und Typen zu erfüllen.

Durch diese Dienstleistungen sind wir bestrebt, unseren Kunden hochwertige Düngemittelausrüstung und umfassende Unterstützung zu bieten, um ihnen zu helfen, in einem hart umkämpften Markt erfolgreich zu sein.