Doppelwalzen-Extrusionsgranulator-Einheit für die Granulierung von organischem Dünger

Der Double-Roller-Extrusionsgranulator, auch als Trockengranulationsmaschine oder Roll Press Compactor bekannt, ist eine fortschrittliche industrielle Ausrüstung zur Umwandlung von Feinstaub in dichten,einheitliche Granulate ohne FlüssigkeitsbindemittelDiese Maschine nutzt das Prinzip der Rollenpressverdichtung, bei der zwei synchronisierte, gegenwärtig drehende Walzen einen extremen mechanischen Druck auf den Rohstoff ausüben.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das entstehende Produkt ist ein blattähnliches Material, das dann zerlegt und in einheitliche Granulate geschirmt wird.

Dieses Granulationsgerät ist für seine Effizienz bei der Materialverdichtung weithin bekannt und ist somit eine bevorzugte Wahl in Industriezweigen wie Düngemittelproduktion, chemische Verarbeitung,und mineralische AgglomerationenEs ist ein Eckpfeiler moderner kontinuierlicher Granulationsverfahren und bietet eine saubere, wirtschaftliche und skalierbare Lösung für die Umwandlung von Pulver in Granulate.

• Prozess der Trockengranulation:Produziert Granulate ohne Hinzufügen von Feuchtigkeit oder flüssigen Bindemitteln, wodurch die Notwendigkeit nachfolgender Trocknungsschritte entfällt.
• Verdichtung von Hochdruckwalzen:Ausgestattet mit robusten Walzen und einem leistungsstarken hydraulischen/Federdrucksystem für harte, feuchte Granulate.
• Ausgezeichnete Verdichtung:Erhöht die Massendichte der Rohstoffe und verbessert die Effizienz der Lagerung und des Transports.
• Kontinuierlicher und automatischer Betrieb:Konzipiert für die nahtlose Integration in Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
• Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit:Verarbeitet verschiedene Materialien, einschließlich Düngemitteln, Chemikalien und Mineralien mit anpassbarer Granulengröße/Form.
• Umweltfreundlich:Das geschlossene System minimiert die Staubbelastung und verhindert die Entstehung von Abwasser.
• Leichte Wartung und robuste Konstruktion:Hochverschleißbeständige Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer und eine geringere Ausfallzeit.

Düngemittelgranulation:Ideal für die Herstellung von hochwertigen Mischdüngern, NPK-Düngern, organisch-anorganischen Mischdüngern und anderen Mischdüngern.

Chemische Granulation:Verwendet zur Granulierung von Pigmenten, Farbstoffen, Harzen, Pestiziden und anderen chemischen Pulvern.

Mineral- und Metallindustrie:Für die Agglomeration von Metallpulvern, Kohlenfeinen, Kohlenstoffschwarz und verschiedenen Erzen.

Pharmazeutische und LebensmittelindustrieFür die Trockengranulation von Pulverformulierungen zur Verbesserung der Kompressionsmerkmale.

Andere Industriezweige:Verwendet in Keramik, Feuerfeststoffen und Recycling von industriellen Nebenprodukten.

1. FütterungDas Rohpulver wird gleichmäßig in den Träger des Granulators eingespeist.
2. Verdichtungszone:Das Material gelangt in die Lücke zwischen zwei gegenläufigen Rollen.
3. Hochdruck-Extrusion:Die Rollen üben einen hohen Druck aus und verdichten das Material zu einem festen Blatt.
4. Aufbau von Blech/Band:Das verdichtete Material erscheint als dünnes, dichtes Blatt mit spezifischen Mustern.
5. Zerkleinern und Größenformeln:Das Blatt wird in kleinere Fragmente zerlegt und auf einheitliche Granulate untersucht.
6. Recycling:Die Feinstaubpartikel und die übergroßen Partikel werden wieder in die Zuführungsanlage zurückgeführt.
7. EndproduktausgabeAls Endprodukt werden gleichmäßig große Granulate entladen.

Fürbessere GranulatqualitätDiese Ausrüstung kann mit einer Kugelformmaschine für die Kugelform und -polierung verwendet werden oder in einevollständig automatisierte Granulationsproduktionfür eine vollautomatisierte Produktion.

Vollständige Produktionslinie für Doppelroll-Extrusionsgranulation

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