SSP-Düngeranlagenlösung: Effiziente und umweltfreundliche Phosphatdünger-Produktionstechnologie

Single Super Phosphate (SSP) ist ein weit verbreiteter Phosphatdünger.Für Düngemittelhersteller, wie man eine effiziente, energiesparende und umweltfreundliche SSP-Düngerproduktionslinie wählt, ist der Schlüssel zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit geworden.

Wir bieten eine One-Stop-Lösung für SSP-Düngeranlagen, um Unternehmen bei der Errichtung einer automatisierten, grünen, umweltfreundlichen und leistungsstarken SSP-Dünger-Produktionslinie zu unterstützen.Ob es sich um den Bau einer neuen Fabrik oder die Modernisierung bestehender Produktionsanlagen handelt, können unsere Lösungen den Produktionsbedürfnissen unterschiedlicher Maßstäbe gerecht werden und Unternehmen helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.

Was ist SSP-Dünger?

Single Super Phosphate (SSP) ist ein Phosphatdünger, dessen Hauptbestandteil Monokalziumphosphat (Ca ((H2PO4) 2·H2O) ist und 16% bis 22% verfügbaren Phosphors (P2O5) enthält.Es ist einer der frühesten entwickelten Phosphatdünger und bleibt aufgrund seiner guten Löslichkeit und Eignung für eine Vielzahl von Böden und Pflanzen ein wichtiger landwirtschaftlicher Input auf dem Weltmarkt.

• Fördert das Wachstum der Pflanzen, verbessert die Ernteertrag und Qualität.
• Verbessert die Wurzelentwicklung und die Fähigkeit der Pflanze, Wasser und Nährstoffe aufzunehmen.
• Verbessert die Bodenstruktur und erhöht die Wirksamkeit von Phosphor im Boden.

Hauptvorteile von SSP-Düngeranlagenlösungen

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung, Senkung der Produktionskosten

·Adoption fortschrittlicher Phosphatsäurehydrolyse-Technologie zur Verbesserung der Phosphorsäure-Reaktionseffizienz und zur Verringerung der Rohstoffverschwendung.

·Produktionsprozesse zu optimieren, den Energieverbrauch zu reduzieren und die Gesamtproduktionseffizienz zu verbessern.

2. Grün und umweltfreundlich, im Einklang mit internationalen Umweltstandards

·Ein Abgasreinigungssystem einführen, um Fluorid- und Sulfidemissionen zu reduzieren und die Umweltvorschriften einzuhalten.

·Recycling von festen Abfällen, um eine nachhaltige Produktion zu erreichen und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.

3- hoher Automatisierungsgrad und einfacher Betrieb

·Die Produktionslinie ist mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet, um ein intelligentes Produktionsmanagement zu realisieren.

·Automatische Zufuhr, automatische Verpackung, automatische Erkennung, Verringerung des manuellen Eingriffs und Verbesserung der Produktionsstabilität.

4. eine breite Palette von Anwendungen, kann eine Vielzahl von Düngemitteln produzieren

·Kann für die Herstellung von SSP (Single Super Phosphate Fertilizer), TSP (Triple Super Phosphate), NPK Compound Fertilizer und anderen Phosphatdüngerprodukten verwendet werden.

·Anwendbar für Düngemittelbetriebe jeder Größe, von kleinen Fabriken bis hin zu großen Düngemittelherstellern.

Vollständiger Produktionsprozess der SSP-Düngeranlage

1. Vorbehandlung von Phosphatgesteinspulver

· Verwenden Sie eine Brecherin und eine Kugelmühle, um Phosphatgestein auf eine geeignete Partikelgröße zu zerkleinern, um die Wirksamkeit der Säurehydrolyse zu verbessern.

· Das Screening-System entfernt Verunreinigungen, um die Reinheit des Rohmaterials zu gewährleisten.

2. Vorbereitung der Reaktion der Phosphorsäure und der Säurehydrolyse

· Durch die chemische Reaktion von Schwefelsäure und Phosphatgesteinspulver entsteht ein Schlamm, der Monokalziumphosphat enthält.

• Verwenden Sie einen hocheffizienten Rührreaktor, um die Konversionsrate von Phosphorsäure zu verbessern und Nebenprodukte zu reduzieren.

3. Granulation und Trocknung

· Verwenden Sie einen Trommelgranulator oder einen Extrusionsgranulator, um einheitliche Partikel mit mittlerer Härte zu gewährleisten.

• Verwenden Sie einen Drehtrockner oder eine Flüssigkeitsbetttrocknungstechnologie, um den Feuchtigkeitsgehalt des Düngemittels zu reduzieren und die Lagerstabilität zu verbessern.

4. Abtastung und Kühlung

• Das Vibrations-Screening-System sorgt für eine einheitliche Partikelgröße der Fertigprodukte und verbessert die Produktqualität.

· Das Kühlsystem senkt die Partikeltemperatur, um Agglomeration und Pulverisierung zu verhindern.

5. Automatische Verpackung und Lagerung

·Vollautomatische Verpackungsmaschinen werden zur Unterstützung der Verpackung von kleinen Beuteln (25kg, 50kg) und Tonnenbeuteln eingesetzt, um den unterschiedlichen Marktbedürfnissen gerecht zu werden.

·Ein intelligentes Lagersystem optimiert das Lagermanagement und verbessert die Lieferleistung.

Extrusionsgranulationsanlage

Warum wählen Sie unsere SSP-Dünger-Anlage-Lösung?

Individuelles Design, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen: Bereitstellung von individuellen Lösungen für die Konstruktion von Düngemittelanlagen, die auf der Produktionsskala des Kunden, den Rohstoffmerkmalen und der Marktnachfrage basieren.

Hohe Kostenleistung und schnelle Kapitalrendite: Optimierung der Produktionsprozesse, Senkung der Ausrüstungskosten und Betriebskosten und Gewährleistung der besten Kapitalrendite für die Kunden.

Globaler Fall, Qualitätssicherung: Unsere SSP-Dünger-Produktionslinie wurde in vielen Ländern und Regionen erfolgreich eingesetzt,und die Stabilität und Haltbarkeit der Ausrüstung wurden von den Kunden hoch anerkannt.

Vollständige Unterstützung nach dem Verkauf: Bereitstellung einer vollständigen Palette von Dienstleistungen wie Ausrüstungsanlage, technische Ausbildung, Inbetriebnahme der Produktion,Reparatur und Wartung, um sicherzustellen, dass Kunden sorgenfreie Produktion haben.

Wenn Sie eine effiziente, umweltfreundliche und wirtschaftliche SSP-Dünger-Produktionslinie suchen,Bitte kontaktieren Sie uns für detaillierte Pläne und Angebote.