Intelligente biologische NPK-Verbunddüngemittel-Fertigungsstraße

Intelligentes Mittel-Düngemittel-anorganischer biologischer Düngemittel-Körnchen-Fertigungsstraße-Hersteller

Einleitung

Das Produktionsverfahren des Mitteldüngemittels ist zerquetschendes Rohstoffbestandteil → mischendes → und Agglomeration → Granulation → beendete aussortierendes → Körnchen trocknendes → Körnchen abkühlendes → Sekundärsiebung Primär→ das quantitative Verpacken Körnchenbeschichtung → Endprodukts.

1. Beiträge zu Rohstoffen: Im Allgemeinen können Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (monoammonium Phosphat, Diammoniumphosphat, schweres Kalzium, gewöhnliches Kalzium), Kaliumchlorid (Kaliumsulfat) und andere Rohstoffe entsprechend bestimmten Anforderungen vorgewählt werden. Proportionale Ausrüstung (hauptsächlich bestimmt entsprechend lokaler Marktnachfrage und lokalen BodenTestergebnissen);
2. Mischen: Mischen Sie die vorbereiteten Rohstoffe gleichmäßig, um den einheitlichen Düngemittel-Leistungsfähigkeits-Inhalt der Gesamtdüngemittelpartikel zu erhöhen, und benutzen Sie einen horizontalen Mischer oder einen Tellermischer für das Mischen;
3. Pulverisierung: pulverisieren Sie große Anhäufungen von Materialien, die gleichmäßig gemischt und gerührt werden, um die folgende verarbeitende Granulation zu erleichtern, hauptsächlich unter Verwendung der Kettenfräsen;
4. Materielle Granulation: schicken Sie das gleichmäßig gerührte und zerquetschte Material zum Granulierer durch einen Bandförderer für Granulation (Drehtrommelgranulierer kann benutzt werden, oder Doppelscheibeverdrängungsgranulierer oder Diskettengranulierer können benutzt werden. Granulierer, etc.), dieser Schritt ist eine unentbehrliche und wichtigste Verbindung im Produktionsverfahren des Verbunddüngemittels;
5. Siebung des ersten Niveaus: einleitende Siebung von Halbzeugen und unqualifizierte Partikel werden zum Mischen und zur rührenden Verbindung für die Weiterverarbeitung, im Allgemeinen unter Verwendung einer Trommelsiebmaschine zurückgebracht;
6. Körnchentrockner: Die Körnchen machten durch den Granulierer und überschritten durch die Siebung des ersten Niveaus werden gesendet zum Trockner, und die Feuchtigkeit, die in den Körnchen enthalten wird, wird getrocknet, um die Stärke der Körnchen zu erhöhen und Lagerung zu erleichtern. Im Allgemeinen wird ein Sturztrockner benutzt. ;
7. Körnchenabkühlen: Die Temperatur von getrockneten Düngemittelkörnchen ist zu hoch und einfach zusammenzuballen. Nachdem man abgekühlt ist ist es für das Bauschen und die Speicherung und Transport und das Abkühlen durch eine Kühlvorrichtung bequem;
8. Sekundärklassifikation von Partikeln: die abgekühlten Partikel werden klassifiziert, werden die unqualifizierten Partikel zerquetscht und wieder-granuliert, und die qualifizierten Produkte werden heraus aussortiert, die durch eine Sekundärtrommelsiebmaschine gesiebt werden können;
9. fertige Partikelbeschichtung: beschichtende qualifizierte Produkte, zum der Helligkeit und der Rundung der Partikel zu erhöhen und des Auftrittes schöner zu machen. Im Allgemeinen wird die beschichtende Maschine für das Beschichten benutzt;
10. Quantitatives Verpacken von fertigen Kugeln: Die eingewickelten Kugeln sind die fertigen Kugeln, die zum Silo durch einen Bandförderer für Zwischenspeicher geschickt werden, und dann angeschlossen an eine elektronische quantitative Verpackenskala, eine Nähmaschine und andere automatische quantitative Verpackenund versiegelnde Taschen, und in einem gelüfteten Platz gespeichert, um komplette Automatisierung zu erzielen.

Die zehn Verbindungen des Verbunddüngemittelproduktionsverfahrens werden hauptsächlich durch Bandförderer angeschlossen, um die vollautomatische und stabile Operation der gesamten Verbunddüngemittelfertigungsstraße sicherzustellen.

Ausrüstungsblatt